PDF下载 分享
[1]袁肖肖,刘晴岩.承压管道壁厚自动化检测系统研制[J].火箭推进,2017,43(02):52-58.
　YUAN Xiaoxiao,LIU Qingyan.Automatic detecting system for wall thickness of pressure tube[J].Journal of Rocket Propulsion,2017,43(02):52-58.
点击复制

承压管道壁厚自动化检测系统研制

《火箭推进》[ISSN:1672-9374/CN:CN 61-1436/V] 卷: 43 期数: 2017年02期 页码: 52-58 栏目: 研究与设计 出版日期: 2017-06-01
Title:
Automatic detecting system for wall thickness of pressure tube
作者:
袁肖肖1; 刘晴岩2
1. 上海空间推进研究所，上海 201112；2. 上海空间发动机工程技术研究中心，上海 201112； 3. 华东理工大学 机械与动力工程学院 承压系统安全科学教育部重点实验室，上海 200237
Author(s):
YUAN Xiaoxiao1; 2;  LIU Qingyan3
1. Shanghai Institute of Space Propulsion, Shanghai 201112, China; 2. Shanghai Engineering Research Center of Space Engine, Shanghai 201112, China; 3. MOE Key Lab of Safety Science of Pressurized System, School of Mechanical and Power Engineering, East C
关键词:
承压管道; 超声检测; 测点矩阵; 全壁厚信息
Keywords:
pressure tube; ultrasonic examination; measured point matrix; complete wall thickness information
分类号:
V434-34
摘要:
研制一套自动化超声检测系统,对1～2mm壁厚承压管道的均匀性进行检测,获得承压管道全壁厚信息,为航天系统中的承压管道可靠性和安全性设计提供依据.超声检测系统采用六点矩阵控制方法,获取承压管道周向的全壁厚信息.文中研制的系统包括超声硬件系统;机械执行系统,实现超声换能器的夹持与运动;超声软件系统,搭建数据算法,对检测信号进行分析处理.试验结果表明该自动化超声检测系统对承压管道全壁厚信息的检测精度不低于0.02mm.该超声检测系统对其它无损检测研究和系统开发具有很好的参考价值.
Abstract:
An automated ultrasonic testing system was developed to detect the even degree of 1～2 mm wall thickness of the pressured tube,obtain the complete wall thickness information of the pressured tube,and provide a design basis for reliability and security of the pressured tube applied to any aerospace systems.The 6-point matrix control method is used in the ultrasonic examination system to obtain the complete wall thickness information of the pressured tube.This system consists of ultrasonic hardware and actuating mechanism subsystems which are applied to the clamping and motion of ultrasonic transducer.The ultrasonic software subsystem is used to establish a data algorithm and deal with the measurement signal.The experimental outcome indicate that the accuracy of the ultrasonic detecting system for detecting the complete wall thickness information of the pressured tube is not less than 0.02 mm.The ultrasonic detecting system has a very good referential value for the study and system development related to NDT.

参考文献/References:

[1]张海燕, 杨良军, 何辅云, 等. 旋转式全覆盖壁厚检测技术的研究[J]. 合肥工业大学学报, 2009, (4): 461-464.
[2]曹根强, 崔红娟, 杨帆. 回转体工件壁厚及壁厚差检测仪的研究[J]. 计量技术, 2005, (9): 22-25.
[3]陈桂生. 超声换能器设计[M]. 北京: 海洋出版社, 1984.
[4]田中哲朗. 压电陶瓷材料[M]. 王余君, 译. 北京: 科学出版社, 1982.
[5]李兵, 乔亚霞. 超声波近距离声场声压分布的研究[J]. 中国锅炉压力容器安全, 2002, 19(3): 38-40.
[6]郑初华. 航空制件超声检测中的声场特性分析[J]. 航空学报, 2003, 24(4): 301-305.
[7]SILK M. Ultrasonic transducers for nondestructive testing[M]. Bristol: A Hilger, 1984.
[8]袁易全. 超声换能器[M]. 南京: 南京大学出版社, 1992.
[9]贾菲. 压电陶瓷[M]. 林声和, 译. 北京: 科学出版社, 1979.
[10]徐圆飞. 超声换能器脉冲波声场数值计算与测试[J]. 航空学报, 2008, 29(6): 1705-1709.
[11]和田忠态. 机构设计的构思[M]. 毕传湖, 姚可法, 译. 北京: 机械工业出版社, 1986.
[12]伏尔默. 连杆机构[M]. 石则昌, 译. 北京: 机械工业出版社, 1989.
[13]严家杰. 基本机构分析与综合[M]. 上海: 复旦大学出版社, 1989.
[14]王宏臣. 机构设计与零部件的应用[M]. 天津: 天津大学出版社, 2009.
[15]成大先. 机械设计手册: 机构[M]. 北京: 化学工业出版社, 2004.
[16]万建成. 软件体系结构的原理、组成与应用[M]. 北京: 科学出版社, 2002.
[17]朱大铭. 算法设计与分析[M]. 北京: 高等教育出版社, 2009.

备注/Memo

收稿日期：2016-11-09；修回日期：2016-12-12 作者简介：袁肖肖（1986—），男，硕士，工程师，研究领域为机械设计及理论、超声检测

更新日期/Last Update: 1900-01-01